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一、五金行业的细分

五金行↙业大致可 分为：工具五金、建筑五金、日用五金、厨房设备与不锈钢制︻品、 吸油烟机、烹饪炊具、拉链、不锈钢滑撑铰链、工艺门花、合页系列、喉箍系列、门窗配件系列、门窗型材、门窗产品、门控系列、金属楼梯、厨柜设备、通用零配件、量具、配件五金、窗帘配件、装饰 五金、锁具系列，钮扣，螺丝钉等等

二、五金行业常见管△理问题

经过改革开放20多年的努力，我国五金行业取得了很大的成绩，对世界五金行业产生积极的影㊣　响，引起了世 界各国对中国五金行业的重视。虽然我们的企业在规模、产品质量、创新能力等方面有了很大的↓进步，但在保¤持持续发展方面存在很多的问题，面临大的挑战。

低质、低价，已经＠走到尽头，如果我们的产品还∞以现在这种状态进入市场，我们就将失去我们的市场，我们的产品将继续①停留在国外“地摊货”、“跳蚤市场”的概念里，五金行业 的强大◥依靠五金制品在质量上、档次上、技术上、品牌上的真正步入世界舞台。

五金行业企 业要进☉一步提升对五金行业、五金产品理念上的▓认识，不要把五金产业当成仅是一个◥劳动密集型产业，它应Ψ该还具有技术含量和先进的技术。同时，我们还需要高素质的员工，这对我们的发展≡是非常重要的；进一步加强质量意识和质量管理，我们五金行业产品自己跟自 己比有相当程度的▓提高，但与世界同㊣类知名企业比，行业在经验、管理、资本、设备、技术、创新能力》还不够，质量管理水平、管理体系还有待完善。质量是企业强练内功的基础，在把№产品质量做好、做精的基础上，搞好产品的研发和设计，提升行业☆整体水平。

五金产品在品牌╳方面，品ξ牌是与质量、创新密切联系的，有好ζ的质量和创新能力做保障。行 业的发展靠各行业共同营造一个良好的环境。

一般五金行业企业存在♂管理问题

在公司快速发展过程中，原有的管理方法越来越不适应企业要求，暴露出以下管理问题：

1、部门ω　的组织架构不适应企业的规模，职责不清，各部门很多的管理人员对规范管理的认 识不足，抵触情绪比较大，造成运作成本很高。部门间数据信息不共享，协同办公效率低下。

2、物料管〓理混乱。没有有效的物料管理的制度及系统，造成物料浪费及积压非常严重。特别是车间的物料管理处于放任处自流的状态∑，影响了整个∏企业物流的顺畅运行。由于生产数据多，且数」据的收集、维护和检索工作量大，使得数据的基础管理混←乱。生产车间 领料没有标准，同时不能追溯到是针对哪个订单，加工单所领的料件。多档备损▆也是五金行业的共性，手工作业远远不能满足企业的高速运转。

3、影响生产计划的因╲素较多，生产计划的制订非常复△杂；各部门协作能力差，尤其是在多地点生产和经营时。

4、库存积压〓严重。原材料库存、在制品库存、产成品库存积压严№重，占用了大量的流动资金。没有卐信息来源（物料需求分析），导致盲目◆采购，不能从根源上解决多采购，少采购的现象。

5、生产与市场有时脱节。市场需要的产品生产不出来，生产的产品卖不出去；生产¤管理水 平低下，生产排程变化大，不易掌控；设备利用率卐低；生产周期长，计划跨度大，信息反馈不及时。

6、客户需求Ψ 的变化，会经常发生订单※变更、紧急插单等情况。

7、竞争异常 激烈，经常在接订单前不知道到底该报多高的价格才▅能有利可图。

三、五金行业特点

天思软件集团根据⊙多年在五金行业服务的经▼验，总结出五金行业生产有如下特点：

1、五金产∞品是传统的机械加工件，一般成本结构大约为：直接材〖料占80%，制造费用占10% ，人ζ　工费用占5%，外加工费用占5%，因而物【质采购和材料管理是五金件产品企业内部的管理重点。企业越】来越要求对材料的采购成本进行分析，品质的检验。

2、工程设计任务○很重，不○仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也有大量的设计变更和⊙工艺设计任务，设计版本︽在不断更新。工程和生产部门对BOM变更处理流程要求更灵活，有主动提醒的〗功能。同 时对BOM，产品的工艺设计的不同版本进行管理和查询。

3、制造工¤艺复杂，加工工艺路线具 有很大的不确定性，生产过程所需设备和工装夹具种类较多。车▆间现场作业管理要求更加精细

4、物料存储简易方便。原材料☆大多是固体（如不锈钢、板材），产品也为固体形状，因此存储多为普通室内仓库存或室外露天仓库。原材料采购入库时是按重量来核算的，但是领料时可能是要按个数进行库ㄨ存数量的核算

5、产品中各组≡件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复№杂性造成在制品管理不易。且在生产过程中经常有边角料产生，部分 边角料不可回收利用，边角料管理复杂。

6、生产计划的制订与车间任务工作繁重。因为产 品种类多，零件材料※众多，加工工艺●复杂，影响生产过程的不确定因素多，导致制↑订生产计划、采购计划困难。

7、产品组件一般采有自制与外协相结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等工艺会采用委外加工的方式。这样对委外厂商，委外件的加工进展和品质的管理提出了更高的要求。

8、存货需要分别按客户、按订单、按保税品、按非保税品分类，同时，还要按成◤品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包装物分别管■理。

9、机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割，然后经过车、铣、刨、磨或者□冲压、折 弯等加工工∮艺，部件装配，装配成成品出厂。

10、五金产品特点是零件小，种类多。如果没 有合适的料号管理，基本上很难做□　到数量准确。对生产的进展会造成很大的困难。